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數(shù)字液壓技術在機械運行狀態(tài)中的穩(wěn)定性
發(fā)布時間：2017-09-01
數(shù)字液壓技術是目前比較流行的專業(yè)技術。也可以說是 21 世紀的主流技術之一。它可以用模擬技術推動工業(yè)領域的技術革命，促進社會的經(jīng)濟發(fā)展，并解決我國工業(yè)領域的一些技術難題。那么，能否將這種功能強大而信號卻十分脆弱的數(shù)字技術引入到機械運行和自動控制領域呢？從理論上做一次大膽的設計嘗試。
首先，將微弱的數(shù)字信號變成功率強大的液壓驅(qū)動信號。直接驅(qū)動機械裝置。運用計算機控制系統(tǒng)引入到機械操縱控制領域。實現(xiàn)理念上的根本突破。這是一種全新的控制理念，也是對傳統(tǒng)的控制理論的挑戰(zhàn)。這種設計，由計算機直接發(fā)出指令，利用其強大的功能，以發(fā)脈沖的形式直接控制執(zhí)行機構(gòu)，實行開環(huán)控制。變被動控制為主動控制，從多角度，多方位對終極目標進行全方位的調(diào)控。而傳統(tǒng)控制方法則不然。它是通過伺服系統(tǒng)來完成的。通過各種的伺服閥、比例閥、傳感器等等。利用傳感器把位置、速度、行程信號等元素進行反饋，形成閉路，通過計算機的整理、比較、計算等環(huán)節(jié)后發(fā)出指令，以達到控制目標的目的。
新的設計理念和技術，不僅簡化了控制設計，同時，也由于數(shù)字傳輸?shù)目垢蓴_力強、運行穩(wěn)定、控制精確、結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、投資低廉等特點，解決了伺服系統(tǒng)固有的難以克服的抗干擾、抗污染能力差，容易產(chǎn)生振蕩、易產(chǎn)生零飄、溫飄等致命的缺陷問題。
其次，由于數(shù)字液壓技術所采用的是直接驅(qū)動的原理，減少了諸多環(huán)節(jié)上的信號傳遞和機械傳動性能。所以，這項技術在機械運行狀態(tài)中的穩(wěn)定性是勿庸置疑的。它可以取代現(xiàn)有液壓領域中幾乎所有的液壓閥成為高性能的無閥站液壓傳動系統(tǒng)。在與多功能數(shù)控系統(tǒng)結(jié)合后，不但解決了數(shù)字液壓技術研究的諸多難題，還可以以其自身長行程、高速度、低價位等突出優(yōu)點占據(jù)液壓工業(yè)領域的主導地位。它可以將行程從 3-5 m擴展到更大。速度可以從 0.5-500 mm/s，進行任意調(diào)整。
數(shù)字液壓技術的市場應用前景十分廣泛。它涉及應用于國家經(jīng)濟發(fā)展的各個領域。(1)機械、化工領域：可用于數(shù)控機床、機器人、重型機械、輕工機械、工程機械、建筑機械、化工管網(wǎng)、化工自動配料系統(tǒng)、天然氣、石油運輸?shù)倪h程控制、石油冶煉、海洋石油平臺升降。②動力、能源領域：水力發(fā)電、水輪機調(diào)速、核能反應堆的控制、管道控制、閘閥控制、冶金行業(yè)的煉鋼、軋鋼、煉鐵、工業(yè)爐等。③國防、航天領域：飛機機翼的控制、發(fā)射裝置、火炮控制、飛行模擬器、裝甲兵坦克訓練的模擬器、坦克火炮系統(tǒng)、高炮群控、導彈發(fā)射、導彈群控、艦船的舵機控制、自動導航、管路和液壓機構(gòu)的控制。以及各種專用的機械設備及生產(chǎn)線。它與各種主機配套不僅可以提高主機的檔次，還可以進行技術和設備使用功能的更新?lián)Q代。由此可見，其廣泛的市場應用前景，將長期具有產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性。
在技術方面，數(shù)字液壓技術在機械運行中的穩(wěn)定性問題，是保證機械性能在產(chǎn)品加工過程中的關鍵問題。也就是所要加工產(chǎn)品的精度問題。為了防止它在機械的啟動、停止、調(diào)速和一些機械物理形態(tài)中出現(xiàn)的變異現(xiàn)象，我們可以在其液壓回路上，或加大行程速度上進行改進。采取技術手段使這一問題得到有效的解決。采用液壓系統(tǒng)的靜壓支撐，使所加工產(chǎn)品得到更高的工作平穩(wěn)性和運動精度。將步進傳動裝置的開環(huán)系統(tǒng)定位精度，根據(jù)電氣信號的傳遞速度，準確地將其定位在（<0.01mm）范圍內(nèi)。這時，我們可以任意選擇開路定位系統(tǒng)還是閉環(huán)定位系統(tǒng)。二者間的取向問題則只是一個成本問題。在傳動運行過程中，根據(jù)生產(chǎn)部件要求的速度，在有效工作范圍內(nèi)，實現(xiàn)無級調(diào)速，持續(xù)進給或間歇進給；在負載要求變化下，其速度仍然可以保持恒定，這就給產(chǎn)品加工的精度提供了最基本可靠的保證。
數(shù)字液壓傳動與機械傳動、電力傳動和液壓傳動相比，具有以下優(yōu)點：①便于精確的實現(xiàn)無級調(diào)速，調(diào)速范圍可以達到 100:1 至 2000:1。②在同等功率情況下，數(shù)字液壓的傳輸信號能準確及時地反映出所要控制或?qū)崿F(xiàn)目標的具體狀態(tài)。并且，具有體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)緊湊、慣性小、傳遞較大的力或轉(zhuǎn)矩能特點。③在頻繁的啟動和轉(zhuǎn)換向過程中，工作狀態(tài)穩(wěn)定，反應快，沖擊小，震蕩頻率系數(shù)低。④控制調(diào)節(jié)比較簡單方便，操作容易，與自動化電氣控制配合使用，能順利實現(xiàn)復雜的順序動作和遠程控制；⑤可以實現(xiàn)過載保護，使負載狀態(tài)下油液通過信號傳遞返回油箱，在自行潤滑過程中，延長使用壽命。⑥在實現(xiàn)系列化、標準化、通用化、設計制造使用和推廣方面具有較強的優(yōu)勢。⑦元件分配、布置靈活，可以充分實現(xiàn)回轉(zhuǎn)和直線運動，為產(chǎn)品加工實現(xiàn)了功能性保障；⑧在運行過程中，功率損失所產(chǎn)生的熱量被充分轉(zhuǎn)移，避免了機械運行過程中所產(chǎn)生了過度升溫。⑨機械運行過程中被轉(zhuǎn)移的熱量，可以轉(zhuǎn)化為新的能源繼續(xù)工作，從而降低了機械的運行成本。
數(shù)字液壓技術，是帕斯卡原理的更新?lián)Q代技術。就其原理而言，就是液體各處壓強是一致的，在系統(tǒng)保持平衡的狀態(tài)下，小活塞上面施加的壓力比較小，大活塞上面施加壓力比較大，從而實現(xiàn)了液壓的靜止。通過液體的傳遞，可以得到不同端上不同的壓力。以達到變換的目的。而數(shù)字液壓技術，則是建立在這個原理之上。將微弱的數(shù)字信號轉(zhuǎn)變?yōu)榇蠊β实囊簤候?qū)動信號，直接對機械裝置產(chǎn)生作用。并運用計算機控制系統(tǒng)，完成對機械裝置實現(xiàn)控制作用的專業(yè)技術。
它的產(chǎn)生，基于近年來微型計算機的不斷發(fā)展、普及和提高。主要是單板機、單片機成熟的技術市場和低廉的價格，為液壓系統(tǒng)的數(shù)字化提供了必要的前提條件和良好的基礎。使數(shù)字技術在液壓產(chǎn)品領域得到了廣泛的應用和青睞。并且還在不斷地開拓著新的應用領域。
目前，數(shù)字液壓技術從主體結(jié)構(gòu)上看包括三個主要方面：
(1)數(shù)字技術主要應用于液壓系統(tǒng)的直接數(shù)字控制（即 DDC）
(2)計算機的輔助設計（即 CAD）
(3)計算機輔助測試（即 CAT）。
為了能使液壓系統(tǒng)實現(xiàn)快速、高效和可靠的目的性，我們先將電信號轉(zhuǎn)換為液壓輸出性能良好的數(shù)字元件。把這種數(shù)字液壓元件通過控制裝置后，安裝在液壓閥、液壓缸、液壓泵內(nèi)，并進行集成化處理。比如：把傳感器集成于液壓缸的活塞桿上等等。形成各種不同種類的數(shù)字元件，由數(shù)到模轉(zhuǎn)換元件，直接與計算機相連，再用計算機輸出的脈沖數(shù)和頻率來控制電液系統(tǒng)的壓力和流量。這當中的數(shù)字液壓元件包括：①數(shù)字控制閥：它分為模擬閥、組合式數(shù)字閥、步進式數(shù)字閥、高速開關閥等。我們可以根據(jù)不同的技術要求，對這些數(shù)字液壓元件進行選擇。②數(shù)字液壓的執(zhí)行元件：它包括數(shù)字液壓缸、數(shù)字式液壓馬達。二者都是增量式數(shù)字控制電液伺服元件。前者是控制步進電機的電信號轉(zhuǎn)換為機械位移的轉(zhuǎn)移元件。可采用微計算機的編程控制器（PLC）對步進電機進行控制。后者是，由步進電機和液壓扭矩放大組成，輸出的扭矩可以達到幾十至幾百個 N?m。是普通步進電動機的幾百倍至千倍。③數(shù)字化電液集成塊，以此作為基本元件構(gòu)成的電液集成控制系統(tǒng)在電控功率上與微機輸出易于匹配，成本低廉。因此，液壓控制系統(tǒng)廣泛采用微機控制轉(zhuǎn)換為現(xiàn)實。其數(shù)字控制系統(tǒng)兼有電氣系統(tǒng)對信號檢測、處理快捷方便、計算機控制方式靈活、液壓控制功率強大，反應快和結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點。
液壓系統(tǒng)的計算輔助設計是緊隨電子數(shù)字計算機的發(fā)展而發(fā)展起來的一門新興專業(yè)技術。簡稱 CAD 技術。
CAD 技術包括仿真、建模、優(yōu)化、設計和繪圖，是利用計算機來輔助設計人員進行較為復雜的控制系統(tǒng)工作的方法。它可以縮短控制系統(tǒng)的設計周期，利用仿真技術，進行各種設計方案的分析和比較，提高設計水平。液壓系統(tǒng)的數(shù)字仿真和設計應用包括以下幾個方面：①從數(shù)字模型出發(fā)，對現(xiàn)有的液壓系統(tǒng)進行仿真研究，通過反復的分析、比較和論證，使仿真接近于具體產(chǎn)品的實驗結(jié)果。②在實際的應用系統(tǒng)調(diào)試時，通過仿真實驗；確定調(diào)整參數(shù)，提供系統(tǒng)調(diào)試的理論依據(jù)。縮短調(diào)試周期，避免設備損失，優(yōu)化實驗成本。③對于新的設計系統(tǒng)，通過仿真驗證系統(tǒng)控制方案，研究系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)對動態(tài)性能的影響，獲得最佳的技術控制方案和系統(tǒng)結(jié)構(gòu)參數(shù)。
隨著液壓傳動裝置對液壓元件的技術特性、技術參數(shù)的測試要求越來越高，傳統(tǒng)的測試方法已經(jīng)不能滿足當代液壓產(chǎn)品技術的基本要求。對測試精度的準確性；測試速度的快捷性；為測試設備提供的安全性，都提出了新的要求。于是，全新可靠的，設計完善的液壓元件計算輔助測試技術應運而生（即 CAT）。它分為靜態(tài)特性的測試技術和動態(tài)特性測試技術。動態(tài)特性測試技術是對液壓元件額定流量的大小進行測試；動態(tài)特性的測試技術，是動態(tài)液壓元件特性測試領域的重要課題之一。相應的動態(tài)性能測試要求較高。CAT 可以采用自適應尋優(yōu)的正弦信號測試方法對液壓元件的動態(tài)特性進行測試。它可以回避高頻噪聲干擾，提高測試結(jié)果的精確性。并可以以其性能先進的 VX1 總線儀器為主要測試設備，組成液壓元件動態(tài)測試系統(tǒng)。具有高速、高精度、易組建、擴展、更新?lián)Q代的特點；綜合性能測試技術。即利用計算機和相關軟件建立的液壓元件特性測試系統(tǒng)。可實現(xiàn)對液壓元件動、靜態(tài)特性的自動測試。運用虛擬儀器技術V1CAT 系統(tǒng)，產(chǎn)生低頻三角波、正弦波、鋸齒波等，用于靜態(tài)特性實驗需要。所產(chǎn)生的隨機信號，弦掃頻信號用于動態(tài)特性測試需要。兩路模擬量輸出和回路模擬量輸入等接口，對提高測試精度，減少測試時間，減輕實驗工作人員的負擔起到了巨大的積極作用。
無論我們采用對數(shù)字液壓系統(tǒng)控制的開環(huán)設計理念，還是閉環(huán)設計結(jié)構(gòu)，技術支撐和性能穩(wěn)定這樣一個基本的前提條件是不變的。確定了這一點，產(chǎn)品加工的精度就會得到有效的保證。
數(shù)字液壓技術是數(shù)字技術和液壓傳動與控制系統(tǒng)的結(jié)合技術。是基于現(xiàn)代化工業(yè)綜合技術多學科和多領域的具體應用。數(shù)字液壓技術是液壓傳動和控制領域的重要組成部分。也就是當代工業(yè)領域技術更新?lián)Q代項目。
摘自：中國計量測控網(wǎng)
