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射線膠片全自動(dòng)洗片機(jī)的原理及應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間：2017-09-01
1整機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作原理
格林Ⅲ型全自動(dòng)洗片機(jī)是格林洋行有限公司經(jīng)多年的試驗(yàn)、改良和發(fā)展才制成的最新NDT全自動(dòng)洗片機(jī)。有四個(gè)輸送膠片的深槽式U型槽,槽深且容量大,顯影槽、定影槽、水槽均為8.8升,補(bǔ)充液為兩個(gè)38升ABS塑料桶。
1.1格林Ⅲ型全自動(dòng)洗片機(jī)的結(jié)構(gòu)
1.1.1主機(jī)部分
①滾軸輸送系統(tǒng):滾軸輸送系統(tǒng)是由滾軸架及其傳動(dòng)部件組成,它能使膠片從輸入口進(jìn)入,按一定速率移動(dòng),完成顯影、定影、沖洗、干燥等各項(xiàng)膠片處理工作,最后將膠片送入收片箱內(nèi)。滾軸是由數(shù)種無色透明水晶玻璃狀的合成纖維制成的,堅(jiān)固光滑耐磨損,長時(shí)間浸泡在顯影液和定影液中不受腐蝕和損害,在水槽中不吸收水分,且不易受熱脹冷縮的影響,故不會(huì)改變其形狀和大小。滾軸不易粘附洗膠片后留下的明膠樹脂、銀顆粒及其他化學(xué)原料,易清潔和保養(yǎng)。
②溫度控制系統(tǒng):自動(dòng)洗片機(jī)內(nèi)顯影、定影、干燥的溫度要求是嚴(yán)格的,這些溫度的自動(dòng)控制是由一個(gè)獨(dú)立換熱器控制,此換熱器與一塊電路板連在一起,經(jīng)藥液內(nèi)的感應(yīng)器測(cè)知,就能準(zhǔn)確地控制所需溫度,確保藥液溫度的準(zhǔn)確性。溫度控制系統(tǒng)是使各項(xiàng)溫度達(dá)到恒定。屏幕顯示溫度誤差僅±0.3℃,顯影溫度30℃。
溫度線路板位于下蓋電路保護(hù)板上,顯影液溫度控制開關(guān)標(biāo)志“TEMP”,“HTR”為指示燈,當(dāng)指示燈亮顯影液加熱器進(jìn)行加熱。如果必須調(diào)節(jié)顯影液溫度則此時(shí)根據(jù)指示燈調(diào)節(jié)加熱器,通過看前蓋上的顯示來監(jiān)視顯影液確切溫度和調(diào)節(jié)“TEMP”電位計(jì)。觀察“HTR”指示燈,將“TEMP”電位計(jì)沿順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)“HTR”指示燈亮顯影液加熱器進(jìn)行加熱,逆時(shí)針則將其關(guān)閉。
顯影液準(zhǔn)備指示燈在前面板上,當(dāng)顯影液溫度在最后控制溫度范圍2格內(nèi)將對(duì)藥液進(jìn)行加熱,當(dāng)顯影液溫度控制開關(guān)循環(huán)開關(guān)時(shí)使藥液保持在溫度控制范圍內(nèi),從而保證洗片的效果。
③干燥系統(tǒng):烘干槽內(nèi)有溫度調(diào)節(jié)器控制加熱器,干燥溫度為46℃。能將空氣加熱成一定溫度的熱風(fēng),熱風(fēng)經(jīng)雙管吹風(fēng)機(jī)均勻地吹在膠片及滾軸上,使膠片能很快的均勻干燥。
④藥液補(bǔ)充系統(tǒng):補(bǔ)充系統(tǒng)是采用一對(duì)磁力離心泵。由于顯影液和定影液的藥力在膠片多次沖洗后會(huì)下降,然而自動(dòng)處理顯影、定影的溫度和時(shí)間是一定的,所以要求溶液的濃度不能變化,為了解決這一矛盾,自動(dòng)處理機(jī)旁設(shè)置了數(shù)量較大的溶液補(bǔ)充給出一個(gè)進(jìn)片信號(hào),不論補(bǔ)充桶內(nèi)溶液有多少,溶液補(bǔ)充泵自動(dòng)啟動(dòng)向機(jī)內(nèi)補(bǔ)充一定 數(shù)量的溶液,與此同時(shí)從機(jī)內(nèi)底部排出相應(yīng)數(shù)量的溶液。精確的溶液添加系統(tǒng)能更換溶液的失效成份相當(dāng)程度地延長了溶液的有效壽命。
1.1.2輔助部分
循環(huán)水裝置:該機(jī)沖洗膠片只需冷水,不需熱水。水源必須有過濾器以防水內(nèi)的沉淀物對(duì)底片質(zhì)量產(chǎn)生影響。供水量是每分鐘2.8升,水溫范圍為1.6℃～23.8℃,一般要求在22℃或比顯影液溫度低5.5℃。
1.2洗片機(jī)的工作流程和控制原理
自動(dòng)洗片機(jī)采用連續(xù)沖洗的方式能自動(dòng)完成顯影、定影、水洗、烘干整個(gè)暗室處理過程。其工作流程為:向定影槽、顯影槽注入溶液→打開水源→開機(jī)→預(yù)熱20分鐘→顯影指示燈亮→送入膠片、補(bǔ)充泵啟動(dòng)添加藥液→顯影、補(bǔ)充泵停止運(yùn)行→定影→水洗→干燥→膠片進(jìn)入收片箱→繼續(xù)送片或4.5分鐘后機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài)→關(guān)機(jī)、關(guān)閉水源。
洗片機(jī)的控制原理為:開機(jī)前要用濕布或海綿清潔送片盤,清除顯影槽、定影槽及水槽上部滾軸表面的灰塵及污物,檢查電源、水源是否合適,藥液槽及補(bǔ)充槽內(nèi)藥液是否充足,紅色補(bǔ)充液管應(yīng)插入顯影液桶內(nèi),藍(lán)色補(bǔ)充液管應(yīng)插入定影液桶內(nèi)。應(yīng)先將定影液注入槽內(nèi),然后注入顯影液,這樣可以減少定影液不慎濺入顯影液槽的可能性。排水管內(nèi)的水要向下流暢。檢查完畢,打開水源后打開機(jī)器電源,此時(shí)驅(qū)動(dòng)電機(jī)、干燥器、加熱器等開始運(yùn)轉(zhuǎn),檢查轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常(此時(shí)切勿掉入或卷進(jìn)其它物品),一切正常后蓋上槽蓋和面蓋。由于洗片機(jī)上的滾桶、水洗流的作用都提供了攪拌作用,從而使膠片表面不斷與藥液充分接觸,因而不需要外界的攪拌。洗片機(jī)經(jīng)過20分鐘的加熱時(shí)間,顯影液、定影液溫度達(dá)到洗片需要的溫度(由廠家已設(shè)置為30℃)即顯影指示燈亮并聽到“嘟”的蜂鳴聲響后即可進(jìn)行洗片。
首先輸入一張35×43cm的清洗片(隨機(jī)附件)或用2～3張廢片試機(jī)以便清潔或帶走暴露在空氣中的滾軸上沾染的被空氣氧化的顯影液或定影液,等它輸出后經(jīng)檢查無異常時(shí),才能連續(xù)輸入需沖洗的膠片。清洗片和膠片輸入時(shí)必須注意與其導(dǎo)向邊一端呈直角送入,自動(dòng)進(jìn)片時(shí)禁止用手推或拉膠片,以免劃傷膠片。并注意不要讓暗袋等物品沾污膠片和膠片輸入導(dǎo)槽,并經(jīng)常注意清潔工作。膠片送進(jìn)機(jī)構(gòu)運(yùn)行的同時(shí)溶液補(bǔ)充泵電機(jī)同時(shí)啟動(dòng)將一定數(shù)量的顯影液和定影液補(bǔ)充到槽內(nèi),送入膠片后進(jìn)片指示燈熄滅,補(bǔ)充泵電機(jī)停止啟動(dòng),如此重復(fù)循環(huán)。當(dāng)進(jìn)片指示燈亮后可以繼續(xù)送片,如果進(jìn)片指示燈亮4.5分鐘后沒有送片時(shí)機(jī)器處于待機(jī)狀態(tài),此時(shí)洗片人員可對(duì)曝光不當(dāng)?shù)哪z片通過調(diào)節(jié)時(shí)間掣進(jìn)行補(bǔ)償,以得到合適黑度的底片。
該洗片機(jī)設(shè)有兩個(gè)安全操作,第一個(gè)安全操作是對(duì)溶液溫度最高限制的開關(guān),當(dāng)補(bǔ)充溶液失敗或缺少冷水時(shí)啟動(dòng)使其不超過最高設(shè)置溫度;第二個(gè)安全操作是手動(dòng)設(shè)置,提供保護(hù)所有部件避免泵運(yùn)轉(zhuǎn)失敗或加熱器超過設(shè)置溫度等的超溫保護(hù)。
2主要技術(shù)指標(biāo)
供電裝置:自動(dòng)洗片機(jī)所需的電源為單相220V頻率50Hz,電流10A,電壓波動(dòng)允許范圍207V～253V之間,電線長度為2.4m。
洗片量:每小時(shí)按幅面范圍:340×430mm寬的膠片可達(dá)26片。洗片的尺寸:沖洗膠片的寬度在100～340mm內(nèi)且任何長度均可。
自動(dòng)沖洗機(jī)處理?xiàng)l件:格林Ⅲ型全自動(dòng)洗片機(jī)全處理時(shí)間(指輸入膠片到處理完畢輸出膠片所用時(shí)間)由調(diào)時(shí)時(shí)間掣可在其中任意調(diào)整速度,范圍為0=14min、100=8.5min。即一種是14分鐘,稱之為正常處理周期,另一種是8.5分鐘稱之為減速周期。
3主要特點(diǎn)
3.1工作效率高
手工處理時(shí)膠片從沖洗到評(píng)片大約用1h甚至更長的時(shí)間,而自動(dòng)沖洗只需10min左右就能得到高質(zhì)量的射線探傷底片,能滿足電力安裝行業(yè)現(xiàn)場(chǎng)探傷的實(shí)際需要。
3.2底片質(zhì)量好
只要攝片條件正確,通過自動(dòng)洗片機(jī)處理的底片性能穩(wěn)定、表面光潔;而手工處理的底片易出現(xiàn)偽缺陷。
3.3自動(dòng)化程度高
能自動(dòng)補(bǔ)充顯影液與定影液,并自動(dòng)顯示顯影、定影溫度及時(shí)間。
3.4勞動(dòng)強(qiáng)度低,對(duì)操作者的技術(shù)水平要求不高
大量膠片用手工處理時(shí),操作者一直處于緊張的工作狀態(tài)且手工處理的底片質(zhì)量與操作者技術(shù)熟練程度因人而異,自動(dòng)沖洗操作者只需將膠片逐張送入即可。
4定期清洗與檢修、使用時(shí)注意事項(xiàng)及常見故障的處理
4.1定期清洗與檢修
洗片機(jī)每月必須徹底清洗一次或每次換藥液時(shí)進(jìn)行徹底清洗和檢修。若洗片機(jī)長期不使用應(yīng)把藥液倒掉進(jìn)行徹底清洗。滾軸架(共四個(gè))不要亂放、扭歪或跌落地上。放進(jìn)槽內(nèi)之前一定要保持四角平整。如不平可把滾軸架放在平面上,用手壓四個(gè)角使其平整。必要時(shí)可以收緊螺栓。
4.2使用時(shí)注意事項(xiàng)
4.2.1嚴(yán)禁洗片機(jī)槽內(nèi)沒有藥液或水時(shí)打開電源,洗片機(jī)內(nèi)有藥液嚴(yán)禁移動(dòng)。
4.2.2溶液應(yīng)在室溫4～27℃下貯存。在高溫下貯存溶液,顯影液會(huì)導(dǎo)致迅速氧化降低活性,容易在膠片上留下痕跡。在太低溫度下貯存將導(dǎo)致溶液結(jié)晶,這些結(jié)晶物經(jīng)加熱或攪動(dòng)都不會(huì)重新溶解。
4.2.3至少每天檢查一次添加液系統(tǒng)以確保注入液量的準(zhǔn)確性,對(duì)處理大批量膠片后所用的添加液系統(tǒng)檢查次數(shù)應(yīng)多于平常,必要時(shí)要根據(jù)說明書提供的步驟檢查添液量。
4.2.4要注意觀察水槽是否有臟物或水垢,若發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行清洗。水槽不用時(shí)應(yīng)將水排空。
4.2.5要確保干燥器潔凈,滾軸上不留異物,定期檢查通風(fēng)系統(tǒng)不受阻,使膠片得到均勻干燥,干燥結(jié)束后立即檢查底片有無潮濕或沒干的區(qū)域。必要時(shí)考慮定影液的活性。
4.2.6膠片輸入時(shí)必須注意與導(dǎo)向邊一端呈直角送入,并防止異物進(jìn)入洗片機(jī)劃傷滾軸。
4.3常見故障的處理方法
4.3.1洗片機(jī)不能啟動(dòng)
①檢查洗片機(jī)插座是否插進(jìn)電源插座。
②用電筆仔細(xì)檢查電源是否有電。
③檢查前板后保險(xiǎn)絲是否熔斷。
4.3.2底片影像黑度過度
①檢查確定專業(yè)技術(shù)人員用合適的方法移送膠片并確信用正確的方法操作洗片機(jī),并確保在進(jìn)片燈和蜂鳴器響后輕型面蓋不能拿起。
②仔細(xì)檢查送進(jìn)一未曝光的膠片通過機(jī)器燈光是否產(chǎn)生霧狀的膠片。如果沒有霧狀膠片,曝光的膠片將從洗片機(jī)輸送系統(tǒng)中出來。否則未曝光的膠片將有陰影或黑斑,膠片發(fā)生光照。
③檢查輕型蓋和面蓋是否在合適的位置。
④檢查暗室確定嚴(yán)密不漏光,同時(shí)檢查任何引
⑤起霧斑的其他霧狀光源,檢查暗室使用的安全燈。
⑥盡可能地檢查暗袋是否漏光。檢查以確保洗片機(jī)清潔的在一個(gè)水平面上,在一個(gè)不平的面上可能導(dǎo)致機(jī)器底部某些線路連接,導(dǎo)致機(jī)器框架破壞、漏光的機(jī)器運(yùn)行。
⑦確保藥品不被污染。
⑧檢查洗片機(jī)槽內(nèi)顯影液的溫度,如果溫度太高膠片將發(fā)黑。
⑨檢查確保暗袋是否超出使用日期,同時(shí)暗袋不能暴露在高溫或受射線非正常透照。
4.3.3底片影像黑度太淡
①顯影液濃度低,藥品需替換或補(bǔ)充。
② 確信藥品不受污染;顯影液失效,混入定影液或異種顯影液,需要更換新液。
③洗片槽內(nèi)藥液線太低,補(bǔ)充槽內(nèi)藥液。
④顯影液溫度太低,調(diào)整顯影溫度,檢查加熱器及調(diào)溫部分。
⑤顯影時(shí)間不足,調(diào)整顯影時(shí)間檢查顯影速度。
⑥檢查以確定膠片被正確用同一類型曝光曲線選擇的透照參數(shù)進(jìn)行透照。
4.3.4底片太臟或有痕跡
①水槽內(nèi)沒有被適當(dāng)清洗。
②底片產(chǎn)生白點(diǎn)、黑點(diǎn)、黑色環(huán)狀條紋、表面白渣等要檢查以確定滾軸架是否清洗過。
③底片產(chǎn)生黃色、褐色污染說明顯影液被污染即使用有些失效的顯影液,底片附有硫化銀說明使用失效定影液,需更換新液。總之要確信化學(xué)藥品未被污染。
④發(fā)生輕漏光。
⑤使用的膠片不能過期。
⑥確定自動(dòng)洗片時(shí)機(jī)內(nèi)用R/P藥液合格與否。
5應(yīng)用存在的問題及改進(jìn)方法
5.1由于自動(dòng)沖洗機(jī)各種程序的溫度、時(shí)間設(shè)定都
是一定的,對(duì)攝片條件也較為苛刻,故在洗片機(jī)正式投入使用前,除對(duì)主機(jī)作大量的調(diào)整試驗(yàn)外,還必須對(duì)所用×光機(jī)做曝光曲線,以適應(yīng)全自動(dòng)洗片機(jī)的特點(diǎn),否則底片黑度不能達(dá)到預(yù)期效果。
具體方法是固定一些參數(shù),如自動(dòng)洗片機(jī)所用顯、定影液為套藥,溫度、膠片類型、曝光量等,找出所用膠片類型在滿足標(biāo)準(zhǔn)要求的黑度范圍內(nèi),透照厚度與管電壓的關(guān)系,即特定膠片用自動(dòng)洗片機(jī)洗片時(shí)的曝光曲線,只須在透照時(shí)嚴(yán)格按此曝光曲線控制攝片條件就能得到滿意的底片。同時(shí)由于受電站鍋爐高空作業(yè)和空間位置的影響,往往不能達(dá)到所需的要求時(shí),盡量利用管電壓、焦距和曝光時(shí)間的關(guān)系進(jìn)行調(diào)整使其符合要求,以得到滿意的底片。
5.2格林Ⅲ型全自動(dòng)洗片機(jī)面蓋的形狀為平鋪狀,適合于不同寬度的膠片送進(jìn)。而電站鍋爐射線探傷常用的膠片的寬度為80mm左右,在暗室條件下送片時(shí)容易將膠片送偏,造成不必要的麻煩,且工作效率低。
根據(jù)工程射線探傷常用膠片的具體寬度,在面蓋膠片輸入異槽上設(shè)計(jì)安裝上3個(gè)卡板,使在暗室條件下工作人員能沿著卡板同時(shí)送入2～4張膠片,既提高了工作效率且使膠片送入時(shí)不易發(fā)生歪斜。
5.3由于自動(dòng)洗片機(jī)所用顯、定影液為套藥,數(shù)量大且價(jià)格昂貴。而電站鍋爐射線探傷的工作量往往集中于安裝高峰期,此時(shí)使用洗片機(jī)能充分利用顯影液、定影液。而安裝高峰期前后,工作量相對(duì)較少,使用洗片機(jī)時(shí)間短、次數(shù)少,容易長時(shí)間閑置。由于顯影液暴露于空氣中會(huì)導(dǎo)致氧化降低活性,造成藥液的浪費(fèi)。無論從機(jī)器使用角度還是藥液充分利用角度,都會(huì)造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,而且給機(jī)器的清洗和保養(yǎng)帶來困難。
根據(jù)工作量的具體情況合理配合手工處理(槽顯或盆顯)和使用洗片機(jī),以避免造成洗片機(jī)藥液的浪費(fèi)。
5.4用桶向顯影槽或定影槽內(nèi)加藥液時(shí),容易將藥液倒出或進(jìn)入機(jī)器內(nèi)部造成腐蝕,因此采用漏斗下接一塑料軟管,使藥液沿著塑料軟管進(jìn)入槽內(nèi)而不滴到機(jī)器內(nèi)。
5.5由于自動(dòng)沖洗機(jī)各種程序的溫度是固定的。當(dāng)沖洗過一定量的膠片后,發(fā)現(xiàn)底片未被充分干燥,而對(duì)干燥溫度的調(diào)整比較麻煩,為此加大藥液的補(bǔ)充數(shù)量及調(diào)整洗片時(shí)間,以盡量保持藥液濃度不變或延長干燥時(shí)間以得到質(zhì)量較高的底片。
6結(jié)論
格林Ⅲ型全自動(dòng)洗片機(jī)設(shè)計(jì)新穎、技術(shù)先進(jìn)、合理,在電站鍋爐安裝射線探傷中的使用,充分地體現(xiàn)了洗片機(jī)的優(yōu)點(diǎn),極大地滿足了電站鍋爐安裝高峰期射線探傷洗片的需要。
總之,隨著洗片機(jī)設(shè)備技術(shù)的不斷完善和成熟,必將會(huì)在電力安裝、石油、化工等部門得到更好的推廣和應(yīng)用,產(chǎn)生更多的經(jīng)濟(jì)效益。
摘自：中國計(jì)量測(cè)控網(wǎng)
