射線膠片全自動洗片機的原理及應用
發布時間：2017-09-01
1整機的結構及工作原理
格林Ⅲ型全自動洗片機是格林洋行有限公司經多年的試驗、改良和發展才制成的最新NDT全自動洗片機。有四個輸送膠片的深槽式U型槽,槽深且容量大,顯影槽、定影槽、水槽均為8.8升,補充液為兩個38升ABS塑料桶。
1.1格林Ⅲ型全自動洗片機的結構
1.1.1主機部分
①滾軸輸送系統:滾軸輸送系統是由滾軸架及其傳動部件組成,它能使膠片從輸入口進入,按一定速率移動,完成顯影、定影、沖洗、干燥等各項膠片處理工作,最后將膠片送入收片箱內。滾軸是由數種無色透明水晶玻璃狀的合成纖維制成的,堅固光滑耐磨損,長時間浸泡在顯影液和定影液中不受腐蝕和損害,在水槽中不吸收水分,且不易受熱脹冷縮的影響,故不會改變其形狀和大小。滾軸不易粘附洗膠片后留下的明膠樹脂、銀顆粒及其他化學原料,易清潔和保養。
②溫度控制系統:自動洗片機內顯影、定影、干燥的溫度要求是嚴格的,這些溫度的自動控制是由一個獨立換熱器控制,此換熱器與一塊電路板連在一起,經藥液內的感應器測知,就能準確地控制所需溫度,確保藥液溫度的準確性。溫度控制系統是使各項溫度達到恒定。屏幕顯示溫度誤差僅±0.3℃,顯影溫度30℃。
溫度線路板位于下蓋電路保護板上,顯影液溫度控制開關標志“TEMP”,“HTR”為指示燈,當指示燈亮顯影液加熱器進行加熱。如果必須調節顯影液溫度則此時根據指示燈調節加熱器,通過看前蓋上的顯示來監視顯影液確切溫度和調節“TEMP”電位計。觀察“HTR”指示燈,將“TEMP”電位計沿順時針方向旋轉“HTR”指示燈亮顯影液加熱器進行加熱,逆時針則將其關閉。
顯影液準備指示燈在前面板上,當顯影液溫度在最后控制溫度范圍2格內將對藥液進行加熱,當顯影液溫度控制開關循環開關時使藥液保持在溫度控制范圍內,從而保證洗片的效果。
③干燥系統:烘干槽內有溫度調節器控制加熱器,干燥溫度為46℃。能將空氣加熱成一定溫度的熱風,熱風經雙管吹風機均勻地吹在膠片及滾軸上,使膠片能很快的均勻干燥。
④藥液補充系統:補充系統是采用一對磁力離心泵。由于顯影液和定影液的藥力在膠片多次沖洗后會下降,然而自動處理顯影、定影的溫度和時間是一定的,所以要求溶液的濃度不能變化,為了解決這一矛盾,自動處理機旁設置了數量較大的溶液補充給出一個進片信號,不論補充桶內溶液有多少,溶液補充泵自動啟動向機內補充一定 數量的溶液,與此同時從機內底部排出相應數量的溶液。精確的溶液添加系統能更換溶液的失效成份相當程度地延長了溶液的有效壽命。
1.1.2輔助部分
循環水裝置:該機沖洗膠片只需冷水,不需熱水。水源必須有過濾器以防水內的沉淀物對底片質量產生影響。供水量是每分鐘2.8升,水溫范圍為1.6℃～23.8℃,一般要求在22℃或比顯影液溫度低5.5℃。
1.2洗片機的工作流程和控制原理
自動洗片機采用連續沖洗的方式能自動完成顯影、定影、水洗、烘干整個暗室處理過程。其工作流程為:向定影槽、顯影槽注入溶液→打開水源→開機→預熱20分鐘→顯影指示燈亮→送入膠片、補充泵啟動添加藥液→顯影、補充泵停止運行→定影→水洗→干燥→膠片進入收片箱→繼續送片或4.5分鐘后機器處于待機狀態→關機、關閉水源。
洗片機的控制原理為:開機前要用濕布或海綿清潔送片盤,清除顯影槽、定影槽及水槽上部滾軸表面的灰塵及污物,檢查電源、水源是否合適,藥液槽及補充槽內藥液是否充足,紅色補充液管應插入顯影液桶內,藍色補充液管應插入定影液桶內。應先將定影液注入槽內,然后注入顯影液,這樣可以減少定影液不慎濺入顯影液槽的可能性。排水管內的水要向下流暢。檢查完畢,打開水源后打開機器電源,此時驅動電機、干燥器、加熱器等開始運轉,檢查轉動機構是否正常(此時切勿掉入或卷進其它物品),一切正常后蓋上槽蓋和面蓋。由于洗片機上的滾桶、水洗流的作用都提供了攪拌作用,從而使膠片表面不斷與藥液充分接觸,因而不需要外界的攪拌。洗片機經過20分鐘的加熱時間,顯影液、定影液溫度達到洗片需要的溫度(由廠家已設置為30℃)即顯影指示燈亮并聽到“嘟”的蜂鳴聲響后即可進行洗片。
首先輸入一張35×43cm的清洗片(隨機附件)或用2～3張廢片試機以便清潔或帶走暴露在空氣中的滾軸上沾染的被空氣氧化的顯影液或定影液,等它輸出后經檢查無異常時,才能連續輸入需沖洗的膠片。清洗片和膠片輸入時必須注意與其導向邊一端呈直角送入,自動進片時禁止用手推或拉膠片,以免劃傷膠片。并注意不要讓暗袋等物品沾污膠片和膠片輸入導槽,并經常注意清潔工作。膠片送進機構運行的同時溶液補充泵電機同時啟動將一定數量的顯影液和定影液補充到槽內,送入膠片后進片指示燈熄滅,補充泵電機停止啟動,如此重復循環。當進片指示燈亮后可以繼續送片,如果進片指示燈亮4.5分鐘后沒有送片時機器處于待機狀態,此時洗片人員可對曝光不當的膠片通過調節時間掣進行補償,以得到合適黑度的底片。
該洗片機設有兩個安全操作,第一個安全操作是對溶液溫度最高限制的開關,當補充溶液失敗或缺少冷水時啟動使其不超過最高設置溫度;第二個安全操作是手動設置,提供保護所有部件避免泵運轉失敗或加熱器超過設置溫度等的超溫保護。
2主要技術指標
供電裝置:自動洗片機所需的電源為單相220V頻率50Hz,電流10A,電壓波動允許范圍207V～253V之間,電線長度為2.4m。
洗片量:每小時按幅面范圍:340×430mm寬的膠片可達26片。洗片的尺寸:沖洗膠片的寬度在100～340mm內且任何長度均可。
自動沖洗機處理條件:格林Ⅲ型全自動洗片機全處理時間(指輸入膠片到處理完畢輸出膠片所用時間)由調時時間掣可在其中任意調整速度,范圍為0=14min、100=8.5min。即一種是14分鐘,稱之為正常處理周期,另一種是8.5分鐘稱之為減速周期。
3主要特點
3.1工作效率高
手工處理時膠片從沖洗到評片大約用1h甚至更長的時間,而自動沖洗只需10min左右就能得到高質量的射線探傷底片,能滿足電力安裝行業現場探傷的實際需要。
3.2底片質量好
只要攝片條件正確,通過自動洗片機處理的底片性能穩定、表面光潔;而手工處理的底片易出現偽缺陷。
3.3自動化程度高
能自動補充顯影液與定影液,并自動顯示顯影、定影溫度及時間。
3.4勞動強度低,對操作者的技術水平要求不高
大量膠片用手工處理時,操作者一直處于緊張的工作狀態且手工處理的底片質量與操作者技術熟練程度因人而異,自動沖洗操作者只需將膠片逐張送入即可。
4定期清洗與檢修、使用時注意事項及常見故障的處理
4.1定期清洗與檢修
洗片機每月必須徹底清洗一次或每次換藥液時進行徹底清洗和檢修。若洗片機長期不使用應把藥液倒掉進行徹底清洗。滾軸架(共四個)不要亂放、扭歪或跌落地上。放進槽內之前一定要保持四角平整。如不平可把滾軸架放在平面上,用手壓四個角使其平整。必要時可以收緊螺栓。
4.2使用時注意事項
4.2.1嚴禁洗片機槽內沒有藥液或水時打開電源,洗片機內有藥液嚴禁移動。
4.2.2溶液應在室溫4～27℃下貯存。在高溫下貯存溶液,顯影液會導致迅速氧化降低活性,容易在膠片上留下痕跡。在太低溫度下貯存將導致溶液結晶,這些結晶物經加熱或攪動都不會重新溶解。
4.2.3至少每天檢查一次添加液系統以確保注入液量的準確性,對處理大批量膠片后所用的添加液系統檢查次數應多于平常,必要時要根據說明書提供的步驟檢查添液量。
4.2.4要注意觀察水槽是否有臟物或水垢,若發現應進行清洗。水槽不用時應將水排空。
4.2.5要確保干燥器潔凈,滾軸上不留異物,定期檢查通風系統不受阻,使膠片得到均勻干燥,干燥結束后立即檢查底片有無潮濕或沒干的區域。必要時考慮定影液的活性。
4.2.6膠片輸入時必須注意與導向邊一端呈直角送入,并防止異物進入洗片機劃傷滾軸。
4.3常見故障的處理方法
4.3.1洗片機不能啟動
①檢查洗片機插座是否插進電源插座。
②用電筆仔細檢查電源是否有電。
③檢查前板后保險絲是否熔斷。
4.3.2底片影像黑度過度
①檢查確定專業技術人員用合適的方法移送膠片并確信用正確的方法操作洗片機,并確保在進片燈和蜂鳴器響后輕型面蓋不能拿起。
②仔細檢查送進一未曝光的膠片通過機器燈光是否產生霧狀的膠片。如果沒有霧狀膠片,曝光的膠片將從洗片機輸送系統中出來。否則未曝光的膠片將有陰影或黑斑,膠片發生光照。
③檢查輕型蓋和面蓋是否在合適的位置。
④檢查暗室確定嚴密不漏光,同時檢查任何引
⑤起霧斑的其他霧狀光源,檢查暗室使用的安全燈。
⑥盡可能地檢查暗袋是否漏光。檢查以確保洗片機清潔的在一個水平面上,在一個不平的面上可能導致機器底部某些線路連接,導致機器框架破壞、漏光的機器運行。
⑦確保藥品不被污染。
⑧檢查洗片機槽內顯影液的溫度,如果溫度太高膠片將發黑。
⑨檢查確保暗袋是否超出使用日期,同時暗袋不能暴露在高溫或受射線非正常透照。
4.3.3底片影像黑度太淡
①顯影液濃度低,藥品需替換或補充。
② 確信藥品不受污染;顯影液失效,混入定影液或異種顯影液,需要更換新液。
③洗片槽內藥液線太低,補充槽內藥液。
④顯影液溫度太低,調整顯影溫度,檢查加熱器及調溫部分。
⑤顯影時間不足,調整顯影時間檢查顯影速度。
⑥檢查以確定膠片被正確用同一類型曝光曲線選擇的透照參數進行透照。
4.3.4底片太臟或有痕跡
①水槽內沒有被適當清洗。
②底片產生白點、黑點、黑色環狀條紋、表面白渣等要檢查以確定滾軸架是否清洗過。
③底片產生黃色、褐色污染說明顯影液被污染即使用有些失效的顯影液,底片附有硫化銀說明使用失效定影液,需更換新液。總之要確信化學藥品未被污染。
④發生輕漏光。
⑤使用的膠片不能過期。
⑥確定自動洗片時機內用R/P藥液合格與否。
5應用存在的問題及改進方法
5.1由于自動沖洗機各種程序的溫度、時間設定都
是一定的,對攝片條件也較為苛刻,故在洗片機正式投入使用前,除對主機作大量的調整試驗外,還必須對所用×光機做曝光曲線,以適應全自動洗片機的特點,否則底片黑度不能達到預期效果。
具體方法是固定一些參數,如自動洗片機所用顯、定影液為套藥,溫度、膠片類型、曝光量等,找出所用膠片類型在滿足標準要求的黑度范圍內,透照厚度與管電壓的關系,即特定膠片用自動洗片機洗片時的曝光曲線,只須在透照時嚴格按此曝光曲線控制攝片條件就能得到滿意的底片。同時由于受電站鍋爐高空作業和空間位置的影響,往往不能達到所需的要求時,盡量利用管電壓、焦距和曝光時間的關系進行調整使其符合要求,以得到滿意的底片。
5.2格林Ⅲ型全自動洗片機面蓋的形狀為平鋪狀,適合于不同寬度的膠片送進。而電站鍋爐射線探傷常用的膠片的寬度為80mm左右,在暗室條件下送片時容易將膠片送偏,造成不必要的麻煩,且工作效率低。
根據工程射線探傷常用膠片的具體寬度,在面蓋膠片輸入異槽上設計安裝上3個卡板,使在暗室條件下工作人員能沿著卡板同時送入2～4張膠片,既提高了工作效率且使膠片送入時不易發生歪斜。
5.3由于自動洗片機所用顯、定影液為套藥,數量大且價格昂貴。而電站鍋爐射線探傷的工作量往往集中于安裝高峰期,此時使用洗片機能充分利用顯影液、定影液。而安裝高峰期前后,工作量相對較少,使用洗片機時間短、次數少,容易長時間閑置。由于顯影液暴露于空氣中會導致氧化降低活性,造成藥液的浪費。無論從機器使用角度還是藥液充分利用角度,都會造成不必要的經濟損失,而且給機器的清洗和保養帶來困難。
根據工作量的具體情況合理配合手工處理(槽顯或盆顯)和使用洗片機,以避免造成洗片機藥液的浪費。
5.4用桶向顯影槽或定影槽內加藥液時,容易將藥液倒出或進入機器內部造成腐蝕,因此采用漏斗下接一塑料軟管,使藥液沿著塑料軟管進入槽內而不滴到機器內。
5.5由于自動沖洗機各種程序的溫度是固定的。當沖洗過一定量的膠片后,發現底片未被充分干燥,而對干燥溫度的調整比較麻煩,為此加大藥液的補充數量及調整洗片時間,以盡量保持藥液濃度不變或延長干燥時間以得到質量較高的底片。
6結論
格林Ⅲ型全自動洗片機設計新穎、技術先進、合理,在電站鍋爐安裝射線探傷中的使用,充分地體現了洗片機的優點,極大地滿足了電站鍋爐安裝高峰期射線探傷洗片的需要。
總之,隨著洗片機設備技術的不斷完善和成熟,必將會在電力安裝、石油、化工等部門得到更好的推廣和應用,產生更多的經濟效益。
摘自：中國計量測控網
